承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰灸戤a4000噸V2O5沉釩廢水和爐窯煙氣綜合治理工程
來源：不詳 | 發(fā)布時間：2015-07-12 | 欄目：工程案例 | 瀏覽數：4078
由我公司設計和總承建的承德建龍?zhí)厥怃摴灸戤a4000噸V2O5沉釩廢水和爐窯煙氣綜合治理利用系統(tǒng)工程成功投運，該項目應用我公司自主開發(fā),具備自己知識產權的沉釩廢水釩鉻回收——煙氣吹氨綜合治理的系統(tǒng)工藝技術，為我公司第二個結合釩行業(yè)污染排放標準設計和工程總承建針對氧化釩廠廢水煙氣聯合治理的工程，通過本工藝，釩廠廢水、煙氣、濾餅全面達到國家環(huán)保標準和要求，并優(yōu)于國家環(huán)保標準。
廢水：應用釩鉻分步提取技術，處理后釩鉻等重金屬例子指標大大優(yōu)于國家環(huán)保標準，經氨氮吹脫后廢水直接用于燒結/球團煙氣脫硫，實現廢水零排放。
廢渣：釩鉻分步提取得到的渣，去向明確易于回收，鉻渣為新的鉻鹽資源，僅通過化學方法便能制成新的工業(yè)產品。
煙氣（爐窯）：煙氣作為廢水氨氮吹脫的熱源和氣源，在治理廢水的同時治理了煙氣中的釩塵、粉塵、Cl2、HCl、SO2/SO3和NOX等有害組分，全面達到釩工業(yè)污染物排放標準，回收的余熱大幅度降低了吹氨的能耗。運行成本：通過清潔生產和二次資源綜合利用，回收資源價值抵消大部分廢水處理運行費用。
1、廢水釩鉻分步提取，二次資源高附加值的回收利用
2、石灰乳替代燒堿分解固定銨鹽，降低運行成本。
3、煙氣余熱吹氨節(jié)省能源和成本。
4、處理合格水直接進行燒結煙氣脫硫，不進行蒸發(fā)濃縮大大降低成本及能耗。
